烟气中含大量烟尘、化合物、他们是造成我国大气污染和酸雨不断加剧的根本原因之一，随国家对环保的重视日益增加，所有的污染源排放都将进行烟气排放监测。

　　智慧烟气脱硫控制管理系统是基于物联网、可视化、大数据等技术，实现对烟气脱硫过程的全面监控和管理，提高脱硫效率，减少硫化物的排放，为环境保护做出贡献。

　　该系统通常由传感器控制器、执行器以及软件部分所组成。传感器用于检测烟气中的硫化物浓度、温度、压力、湿度等参数，将检测到的数据传输给控制器。控制器接收到数据后，根据预设的脱硫效率目标，通过计算和调控，输出控制信号给执行器。执行器根据控制信号调节吸附剂的投加量、氧气供应量等参数，以控制硫化物的浓度和排放量。

　　数据采集：系统能自动采集烟气脱硫过程中的各种数据，包括硫化物浓度、烟气温度、压力、湿度等参数，并对数据来进行处理和分析。

　　实时监控：系统能对烟气脱硫过程进行实时监控，包括吸附剂投加量、氧气供应量等参数的实时显示和调控。

　　智能控制：系统能根据预设的脱硫效率目标和实时数据，自动调节吸附剂的投加量和氧气供应量等参数，以实现智能控制。

　　故障预警：系统能实时监测烟气脱硫过程中的各种参数，当发现不正常的情况时，可以自动发出预警信号。

　　远程管理：系统能通过物联网技术实现远程管理，方便管理人员对烟气脱硫过程进行实时监控和管理。

　　总之，智慧烟气脱硫控制管理系统可以实现自动化、智能化和高效化的烟气脱硫过程，提高脱硫效率，减少硫化物的排放，为环境保护做出贡献。

　　数维图 Sovit2D 可视化组态编辑器基于 B/S 架构，通过对烟气脱硫设备做可视化拖拽设计，对接测点数据实现 Web 化跨平台访问，打开浏览器即可随时访问监控场景，通过数据驱动让新型Web组态界面得以使用 2D、3D 等不同形式进行多样化展示，从而更直观的监控烟气脱硫工艺的整个过程。

　　Sovit2D组态开发工具提供了方便实用的绘图工具，内置了大量预先设计好的图元组件，比如控制石灰塔、脱硫塔、除尘器、压滤机、泵、指示表、阀门、电机、管网和其他标准工业元件。画面以动态的形式和颜色展示部分设备状态，操作人员在操作室就可以及时了解设备的工况，降低危险系数。

　　石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。

　　烟气经除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4·2H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即一般会用单元制。

　　在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统最重要的包含石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。

　　经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

　　在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46—55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。

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