本实用新型公开了一种砂石分离机，属于砂石分离设备领域，包括底架，底架的顶部固设有砂石分离机构，砂石分离机构的两头分别开设有出砂通道和出石通道，砂石分离机构靠近出石通道的位置连接有排石机构；排石机构包括底座，底座的顶部固设有连接杆，连接杆的顶部固设有支撑板，支撑板的底部固设有两根固定杆，两根固定杆的底部之间铰接有排石杆，排石杆的底部固定连接有排石板，排石板远离排石杆的一侧开设有多个刮齿，支撑板的底部固设有连接块，连接块的底部固设有电机，电机的输出轴端部固设有传动轮，传动轮远离电机的一侧铰接有摇杆，
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212550425 U (45)授权公告日 2021.02.19 (21)申请号 5.8 (22)申请日 2020.05.25 (73)专利权人 青岛信达商砼有限公司 地址 266200 山东省青岛市即墨区青岛环 保产业园即一支路12号 (72)发明人 王文齐 (51)Int.Cl. B07B 1/28 (2006.01) B07B 1/46 (2006.01) B07B 1/55 (2006.01) F16F 15/06 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 (54)实用新型名称 砂石分离机 (57)摘要 本实用新型公开了一种砂石分离机，属于砂 石分离设备领域，包括底架，底架的顶部固设有 砂石分离机构，砂石分离机构的两头分别开设有 出砂通道和出石通道，砂石分离机构靠近出石通 道的位置连接有排石机构；排石机构包括底座， 底座的顶部固设有连接杆，连接杆的顶部固设有 支撑板，支撑板的底部固设有两根固定杆，两根 固定杆的底部之间铰接有排石杆，排石杆的底部 固定连接有排石板，排石板远离排石杆的一侧开 设有多个刮齿，支撑板的底部固设有连接块，连 接块的底部固设有电机，电机的输出轴端部固设 有传动轮，传动轮远离电机的一侧铰接有摇杆， U 摇杆的一端铰接于传动轮的偏心位置处，摇杆的 5 另一端与排石杆铰接；排石机构具有减少出石通 2 4 0 道堵塞的效果。 5 5 2 1 2 N C CN 212550425 U 权利要求书 1/2页 1.一种砂石分离机，包括底架(1)，底架(1)由四个支撑柱(11)组成，四个支撑柱(11)竖 直设置，底架(1)的顶部固设有砂石分离机构(2)，砂石分离机构(2)的一端开设有出砂通道 (27)，砂石分离机构(2)的另一端开设有出石通道(25)，其特征是： 所述砂石分离机构(2)靠近出石通道(25)的位置连接有排石机构(3)； 所述排石机构(3)包括底座(31)，底座(31)顶部的中间位置固设有连接杆(32)，连接杆 (32)竖直设置，连接杆(32)的顶部固设有支撑板(39)，支撑板(39)水平设置，支撑板(39)的 底部固设有两根固定杆(33)，固定杆(33)竖直设置，两根固定杆(33)的底部之间铰接有排 石杆(34)，排石杆(34)的底部固定连接有排石板(35)，排石板(35)水平设置，排石板(35)远 离排石杆(34)的一侧开设有多个刮齿(351)，支撑板(39)的底部固设有连接块(37)，连接块 (37)竖直设置，连接块(37)的底部固设有电机(38)，电机(38)的输出轴端部固设有传动轮 (381)，传动轮(381)远离电机(38)的一侧铰接有摇杆(36)，摇杆(36)的一端铰接于传动轮 (381)的偏心位置处，摇杆(36)的另一端与排石杆(34)铰接。 2.依据权利要求1所述的砂石分离机，其特征是：所述刮齿(351)上套设有橡胶套 (352)，橡胶套(352)通过螺栓与刮齿(351)固定。 3.依据权利要求1所述的砂石分离机，其特征是； 所述砂石分离机构(2)包括筛箱(21)，筛箱(21)靠近出砂通道(27)的一侧固设有排砂 机构(4)； 所述排砂机构(4)包括连接板(44)，连接板(44)位于筛箱(21)垂直于出砂通道(27)的 两侧，连接板(44)固设在筛箱(21)的外壁，连接板(44)的顶部竖向设置有气缸一(41)，气缸 一(41)的缸体固定连接于连接板(44)的顶部，气缸一(41)的活塞杆端部延伸至连接板(44) 的底部并固定连接有气缸二(43)，气缸二(43)的缸体固定连接于气缸一(41)的活塞杆上， 气缸二(43)的活塞杆端部固设有排砂板(46)，排砂板(46)竖直设置。 4.依据权利要求3所述的砂石分离机，其特征是：所述气缸二(43)的缸体固设有两根 导向轴(42)，两根导向轴(42)的轴向竖直设置，两根导向轴(42)分别设置在气缸一(41)的 两侧，两根导向轴(42)与连接板(44)滑移连接。 5.依据权利要求3所述的砂石分离机，其特征是：所述筛箱(21)靠近连接板(44)的两 侧壁固设有固定板(45)，固定板(45)水平设置，两个固定板(45)之间共同固设有喷水管 (48)，喷水管(48)水平设置，喷水管(48)的底部沿其轴向均匀开设有多个喷水口(481)，喷 水管(48)的一端固定连接有进水管(47)。 6.依据权利要求3所述的砂石分离机，其特征是：所述筛箱(21)底部的中间位置处固 设有振动电机(24)，筛箱(21)的中间位置处固设有筛板(212)，筛板(212)设置在接料板 (211)的顶部，筛板(212)朝向出石通道(25)的一端向下倾斜。 7.依据权利要求3所述的砂石分离机，其特征是：所述筛箱(21)内的底部固设有接料 板(211)，接料板(211)朝向出砂通道(27)的一端向下倾斜。 8.依据权利要求3所述的砂石分离机，其特征是：所述筛箱(21)底部的四个角落处固 设有四根连杆(22)，连杆(22)竖直设置，连杆(22)与支撑柱(11)之间固设有减震弹簧(23)， 减震弹簧(23)的一端与支撑柱(11)的顶部固定连接，减震弹簧(23)的另一端与连杆(22)的 底部固定连接。 9.依据权利要求1所述的砂石分离机，其特征是：所述出砂通道(27)的两侧固设有挡 2 2 CN 212550425 U 权利要求书 2/2页 板一(271)。 10.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征是：所述出石通道(25)的两侧固设有 挡板二(251)。 3 3 CN 212550425 U 说明书 1/5页 砂石分离机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及砂石分离设备领域，尤其是涉及一种砂石分离机。 背景技术 [0002] 砂石分离机又叫混凝土砂石分离机，是混凝土回收系统的核心设备。它大多数都用在 混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和废弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。 [0003] 现存技术可参考授权公告号为CN202366871U的中国实用新型专利，其公开了一种 砂石分离机，包括驱动装置、进料口、砂出口、筛网、筛选机、箱体、石出口，其特征是：支架 上设有箱体，箱体的左端设有驱动装置，并且连接箱体内部的筛选机，筛选机与箱体之间设 有筛网，箱体的右端设有进料口，箱体的左下方及右下方分别设有石出口和砂出口，所述的 驱动装置的下方设有泥浆溢流口。 [0004] 上述的实用新型中存在以下缺陷：砂石分离机分离砂石时，砂石经进料口掉在筛 网上，利用筛网分离砂石，分离出的石子从石出口出料，一段时间后，石出口处的石子会越 堆越高，从而堵塞石出口。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种砂石分离机，达到减少石出口堵塞的效果。 [0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： [0007] 一种砂石分离机，包括底架，底架由四个支撑柱组成，四个支撑柱竖直设置，底架 的顶部固设有砂石分离机构，砂石分离机构的一端开设有出砂通道，砂石分离机构的另一 端开设有出石通道，砂石分离机构靠近出石通道的位置连接有排石机构；排石机构包括底 座，底座顶部的中间位置固设有连接杆，连接杆竖直设置，连接杆的顶部固设有支撑板，支 撑板水平设置，支撑板的底部固设有两根固定杆，固定杆竖直设置，两根固定杆的底部之间 铰接有排石杆，排石杆的底部固定连接有排石板，排石板水平设置，排石板远离排石杆的一 侧开设有多个刮齿，支撑板的底部固设有连接块，连接块竖直设置，连接块的底部固设电 机，电机的输出轴端部固设有传动轮，传动轮远离电机的一侧铰接有摇杆，摇杆的一端铰接 于传动轮的偏心位置处，摇杆的另一端与排石杆铰接。 [0008] 通过采用上述方案，当石子大量堆积在出石通道时，电机转动，电机驱动传动轮转 动，传动轮带动摇杆运动，从而摇杆带动排石杆运动至出石通道内，排石杆在出石通道内作 往返摆动，排石板将堆积在出石通道内的石子推出出石通道。 [0009] 本实用新型进一步设置为：刮齿上套设有橡胶套，橡胶套通过螺栓与刮齿固定。 [0010] 通过采用上述方案，刮齿推动出石通道内的石子时，橡胶垫可避开刮齿与石子 非间接接触，减少石子与刮齿之间的摩擦，从而延长刮齿的常规使用的寿命。 [0011] 本实用新型进一步设置为：砂石分离机构包括筛箱，筛箱靠近出砂通道的一侧固 设有排砂机构；排砂机构包括连接板，连接板位于筛箱垂直于出砂通道的两侧，连接板固设 在筛箱的外壁，连接板的顶部竖向设置有气缸一，气缸一的缸体固定连接于连接板的顶部， 4 4 CN 212550425 U 说明书 2/5页 气缸一的活塞杆端部延伸至连接板的底部并固定连接有气缸二，气缸二的缸体固定连接于 气缸一的活塞杆上，气缸二的活塞杆端部固设有排砂板，排砂板竖直设置， [0012] 通过采用上述方案，控制气缸一的活塞杆收回，气缸一带动气缸二向上滑移，气缸 二带动排砂板向上运动，避免排砂板将出砂通道堵住，一段时间后，大量的砂堆积在出砂通 道内，控制气缸一的活塞杆伸长，气缸一带动气缸二向下滑移，气缸二带动排砂板向下运 动，使排砂板运动至出砂通道内，控制气缸二的活塞杆伸长，气缸二带动排砂板在出砂通道 内运动，排砂板将砂推出。 [0013] 本实用新型进一步设置为：气缸二的缸体固设有两根导向轴，两根导向轴的轴向 竖直设置，两根导向轴分别设置在气缸一的两侧，两根导向轴与连接板滑移连接。 [0014] 通过采用上述方案，导向轴在连接板上滑动，对气缸二起到导向作用，使气缸二在 运动的过程中更稳定。 [0015] 本实用新型进一步设置为：筛箱靠近连接板的两侧壁固设有固定板，固定板水平 设置，两个固定板之间共同固设有喷水管，喷水管水平设置，喷水管的底部沿其轴向均匀开 设有多个喷水口，喷水管的一端固定连接有进水管。 [0016] 通过采用上述方案，排砂板在排砂之后，排砂板上会残留一些砂子杂质，此时进水 管中的水进入到喷水管中，再通过喷水口将水喷射在排砂板上，从而清洗排砂板。 [0017] 本实用新型进一步设置为：筛箱底部的中间位置处固设有振动电机，筛箱的中间 位置处固设有筛板，筛板设置在接料板的顶部，筛板朝向出石通道的一端向下倾斜。 [0018] 通过采用上述方案，振动电机驱动筛板振动，筛板上的砂子经筛板的孔过滤出，筛 板朝向出石通道倾斜，筛板上的石子自动滚落至出石通道内。 [0019] 本实用新型进一步设置为：筛箱内的底部固设有接料板，接料板朝向出砂通道的 一端向下倾斜。 [0020] 通过采用上述方案，振动电机驱动筛箱振动，筛箱带动接料板抖动，砂子经筛板的 孔掉落至接料板内，接料板上的砂滚落到出砂通道内。 [0021] 本实用新型进一步设置为：筛箱底部的四个角落处固设有连杆，连杆竖直设置，连 杆与支撑柱之间设置有减震弹簧，减震弹簧的一端与支撑柱的顶部固定连接，减震弹簧的 另一端与连杆的底部固定连接。 [0022] 通过采用上述方案，减震弹簧可实现伸缩用于减震，减震弹簧可减少砂石分离机 在分离砂石时发生晃动。 [0023] 本实用新型进一步设置为：出砂通道的两侧固设有挡板一。 [0024] 通过采用上述方案，振动电机驱动筛箱振动，筛箱带动出砂通道抖动，砂在出砂通 道上抖动，挡板一可避免砂从出砂通道的两侧掉出。 [0025] 本实用新型进一步设置为：出石通道的两侧固设有挡板二。 [0026] 通过采用上述方案，振动电机驱动筛箱振动，筛箱带动出石通道抖动，石子在出石 通道上抖动，挡板二可避免石子从出石通道的两侧掉出。 [0027] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果： [0028] 1. 通过在砂石分离机构靠近出石通道的位置连接有排石机构，排石机构包括底 座，底座顶部的中间位置固设有连接杆，连接杆的顶部固设有支撑板，支撑板的底部固设有 两根固定杆，两根固定杆的底部之间铰接有排石杆，排石杆的底部固定连接有排石板，排石 5 5 CN 212550425 U 说明书 3/5页 板远离排石杆的一侧开设有多个刮齿，支撑板的底部固设有连接块，连接块的底部固设有 电机，电机的输出轴端部固设有传动轮，传动轮远离电机的一侧铰接有摇杆，摇杆的一端铰 接于传动轮的偏心位置处，摇杆的另一端与排石杆铰接，排石机构可减少出石通道的堵塞； [0029] 2. 通过使排砂机构包括连接板，连接板位于筛箱垂直于出砂通道的两侧，连接板 固设在筛箱的外壁，连接板的顶部竖向设置有气缸一，气缸一的缸体固定连接于连接板的 顶部，气缸一的活塞杆端部延伸至连接板的底部并固定连接有气缸二，气缸二的缸体固定 连接于气缸一的活塞杆上，气缸二的活塞杆端部固设有排砂板，排砂板竖直设置；控制气缸 一的活塞杆收回，气缸一带动气缸二向上滑移，气缸二带动排砂板向上运动，避免排砂板将 出砂通道堵住，一段时间后，大量的砂堆积在出砂通道内，控制气缸一的活塞杆伸长，气缸 一带动气缸二向下滑移，气缸二带动排砂板向下运动，使排砂板运动至出砂通道内，控制气 缸二的活塞杆伸长，气缸二带动排砂板在出砂通道内运动，排砂板将砂推出； [0030] 3. 通过在筛箱底部的四个角落处固设有连杆，连杆与支撑柱之间固设有减震弹 簧，减震弹簧的一端与支撑柱的顶部固定连接，减震弹簧的另一端与连杆的底部固定连接； 减震弹簧可实现伸缩用于减震，减震弹簧可减少砂石分离机在分离砂石时发生晃动。 附图说明 [0031] 图1是实施例的结构示意图； [0032] 图2是实施例中为凸显振动电机而作的剖视图； [0033] 图3是实施例的爆炸图； [0034] 图4是排石机构的结构示意图； [0035] 图5是排砂机构的结构示意图； [0036] 图6是水管的结构示意图。 [0037] 图中，1、底架；11、支撑柱；2、砂石分离机构；21、筛箱；211、接料板；212、筛板；22、 连杆；23、减震弹簧；24、振动电机；25、出石通道；251、挡板二；26、进料口；261、进料斗；27、 出砂通道；271、挡板一；3、排石机构；31、底座；32、连接杆；33、固定杆；34、排石杆；35、排石 板；351、刮齿；352、橡胶套；36、摇杆；37、连接块；38、电机；381、传动轮；39、支撑板；4、排砂 机构；41、气缸一；42、导向轴；43、气缸二；44、连接板；45、固定板；46、排砂板；47、进水管； 48、喷水管；481、喷水口。 具体实施方式 [0038] 一种砂石分离机，参见图1，包括底架1，底架1由四个支撑柱11组成，四个支撑柱11 竖直设置，底架1的顶部固设有砂石分离机构2，砂石分离机构2的一端开设有出砂通道27， 砂石分离机构2的另一端开设有出石通道25，砂石分离机构2靠近出石通道25的位置连接有 排石机构3，砂石分离机构2靠近出砂通道27的一侧固设有排砂机构4；砂石分离机构2将砂 石分离后，石子进入到出石通道25内，砂进入到出砂通道27内，一段时间后，出砂通道27和 出石通道25的砂和石子都会越堆越高，排砂机构4可将出砂通道27内的砂排出，排石机构3 将出石通道25内的石子排出。 [0039] 参见图2和图3，砂石分离机构2包括筛箱21，筛箱21的顶部开设有进料口26，筛箱 21的进料口26处固设有进料斗261，进料斗261的顶部和底部敞口设置；筛箱21底部的四个 6 6 CN 212550425 U 说明书 4/5页 角落处固设有连杆22，连杆22竖直设置，连杆22与支撑柱11之间设置有减震弹簧23，减震弹 簧23的一端与支撑柱11的顶部固定连接，减震弹簧23的另一端与连杆22的底部固定连接； 筛箱21底部的中间位置处固设有振动电机24，筛箱21内的底部固设有接料板211，接料板 211朝向出砂通道27的一端向下倾斜，筛箱21的中间位置处固设有筛板212，筛板212设置在 接料板211的上方，筛板212朝向出石通道25的一端向下倾斜，出砂通道27的两侧固设有挡 板一271，出石通道25的两侧固设有挡板二251。 [0040] 砂石从进料斗261经进料口26掉落筛板212上，振动电机24驱动筛箱21振动，筛箱 21带动筛板212运动，筛板212上的石子滚落到出石通道25内，砂子经筛板212的孔掉落至接 料板211内，筛箱21带动接料板211抖动，接料板211上的砂滚落到出砂通道27内；减震弹簧 23可实现伸缩用于减震，减震弹簧23可减少砂石分离机分离砂石时发生晃动；挡板一271避 免砂从出砂通道27的两侧掉出，挡板二251避免石子从出石通道25的两侧掉出。 [0041] 参见图3和图4，排石机构3包括底座31，底座31顶部的中间位置固设有连接杆32， 连接杆32竖直设置，连接杆32的顶部固设有支撑板39，支撑板39水平设置，支撑板39的底部 固设有两根固定杆33，固定杆33竖直设置，两根固定杆33的底部之间铰接有排石杆34，排石 杆34的底部固定连接有排石板35，排石板35水平设置，排石板35远离排石杆34的一侧开设 有多个刮齿351，刮齿351上套设有橡胶套352，橡胶套352通过螺栓与刮齿351固定，橡胶套 352减少石头与刮齿351之间的摩擦；支撑板39的底部固设有连接块37，连接块37竖直设置， 连接块37的底部固设电机38，电机38的输出轴端部固设有传动轮381，传动轮381远离电机 38的一侧铰接有摇杆36，摇杆36的一端铰接于传动轮381的偏心位置处，摇杆36的另一端与 排石杆34铰接。 [0042] 当石子大量堆积在出石通道25时，电机38转动，电机38驱动传动轮381转动，传动 轮381驱动摇杆36运动，摇杆36带动排石杆34摆动至出石通道25内，排石杆34在出石通道25 内作往返摆动，排石板35将堆积在出石通道25内的石子推出出石通道25外。 [0043] 参见3图和图5，排砂机构4包括连接板44，连接板44位于筛箱21垂直于出砂通道27 的两侧，连接板44固设在筛箱21的外壁，连接板44的顶部竖向设置有气缸一41，气缸一41的 缸体固定连接于连接板44的顶部，气缸一41的活塞杆端部延伸至连接板44的底部并固定连 接有气缸二43，气缸二43的缸体固定连接于气缸一41的活塞杆上，气缸二43的活塞杆端部 固设有排砂板46，排砂板46竖直设置，气缸二43的缸体固设有两根导向轴42，两根导向轴42 的轴向竖直设置，两根导向轴42分别设置在气缸一41的两侧，两根导向轴42与连接板44滑 移连接。 [0044] 参见图3和图6，筛箱21靠近连接板44的两侧壁固设有固定板45，固定板45水平设 置，两个固定板45之间共同固设有喷水管48，喷水管48水平设置，喷水管48的底部沿其轴向 均匀开设有多个喷水口481，喷水管48的一端固定连接有进水管47。 [0045] 控制气缸一41的活塞杆收回，气缸一41带动气缸二43向上滑移，气缸二43带动排 砂板46向上运动，避免排砂板46将出砂通道27堵住，一段时间后，大量的砂堆积在出砂通道 27内，控制气缸一41的活塞杆伸长，气缸一41带动气缸二43向下滑移，气缸二43带动排砂板 46向下运动，使排砂板46运动至出砂通道27内，控制气缸二43的活塞杆伸长，气缸二43带动 排砂板46在出砂通道27内运动，排砂板46将砂推出；排砂板46在排砂之后，排砂板46上会残 留一些砂子杂质，此时进水管47中的水进入到喷水管48中，再通过喷水口481将水喷射在排 7 7 CN 212550425 U 说明书 5/5页 砂板46上，从而清洗排砂板46。 [0046] 使用原理：砂石从进料斗261经进料口26掉落筛板212上，振动电机24驱动筛箱21 振动，筛箱21带动筛板212运动，筛板212上的石子滚落到出石通道25内，砂子经筛板212的 孔掉落至接料板211内，筛箱21带动接料板211抖动，接料板211上的砂滚落到出砂通道27 内；减震弹簧23可实现伸缩用于减震，减震弹簧23可减少砂石分离机分离砂石时发生晃动； 挡板一271避免砂从出砂通道27的两侧掉出，挡板二251避免石子从出石通道25的两侧掉 出。 [0047] 当石子大量堆积在出石通道25时，电机38转动，电机38驱动传动轮381转动，传动 轮381驱动摇杆36运动，摇杆36带动排石杆34摆动至出石通道25内，排石杆34在出石通道25 内作往返摆动，排石板35将堆积在出石通道25内的石子推出出石通道25外。 [0048] 控制气缸一41的活塞杆收回，气缸一41带动气缸二43向上滑移，气缸二43带动排 砂板46向上运动，避免排砂板46将出砂通道27堵住，一段时间后，大量的砂堆积在出砂通道 27内，控制气缸一41的活塞杆伸长，气缸一41带动气缸二43向下滑移，气缸二43带动排砂板 46向下运动，使排砂板46运动至出砂通道27内，控制气缸二43的活塞杆伸长，气缸二43带动 排砂板46在出砂通道27内运动，排砂板46将砂推出；排砂板46在排砂之后，排砂板46上会残 留一些砂子杂质，此时进水管47中的水进入到喷水管48中，再通过喷水口481将水喷射在排 砂板46上，从而清洗排砂板46。 [0049] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新 型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用 新型的保护范围以内。 8 8 CN 212550425 U 说明书附图 1/6页 图1 9 9 CN 212550425 U 说明书附图 2/6页 图2 10 10 CN 212550425 U 说明书附图 3/6页 图3 11 11 CN 212550425 U 说明书附图 4/6页 图4 12 12 CN 212550425 U 说明书附图 5/6页 图5 13 13 CN 212550425 U 说明书附图 6/6页 图6 14 14
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