洗矿是除掉矿石中粘土质物料的进程；遍及的应用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥职业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和损害，进步作业功率、取得杰出的选别目标。洗矿机首要分圆筒洗矿机和双螺旋洗矿机两种。
洗矿机被广泛地用于黑色金属（铁、锰）矿石、有色金属（铜、铝、锌、钨、锡、铝）矿石、非金属（金刚石、高岭土、石英砂、硅藻土等）矿石、稀有和贵金属砂矿、建筑材料（碎石、砾石和砂）以及其他一些物料（如动力矿藏和化学原料矿藏）的处理。
因为洗矿机在洗矿进程中具有擦拭、搓揉才能，对粘性大的泥团的碎散特别有用，因为受入洗矿石较大粒度的约束，较适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。因会发生严峻的泥化现象，所以洗矿机不适适宜处理脆性物料。
圆筒洗矿机又称带筛擦拭机，首要由关闭的洗矿圆筒和连接在圆筒结尾的双层筒筛构成。圆筒由四个托辊水平地支撑在筒外的两个钢圈上，经过圆筒中部的齿圈由小齿轮带动旋转。在筒的内壁沿纵向安有衬板，衬板上有筋条。筋条呈螺旋线形安置，螺距向筒筛一端逐步增大，用以搅动和推进物料排出。
圆筒洗矿机适于处理含矿块较多的中等或难洗性矿石。过大的给矿块会把进步轮排矿口堵死，并添加磨损。该设备的长处是作业平稳牢靠，洗矿功率较高。经过筒筛筛分，能够取得三种粒级产品，一次即能完结洗矿和分级使命。但这种设备对泥团的擦拭碎散效果较弱，不适于处理块矿少、泥团多的矿石。对洗矿成果有严峻影响的工艺要素是圆筒转速和用水量。
槽式洗矿机和一般螺旋分级机结构相似，在一个半圆形的斜槽内装有两根带拌和叶片的轴。叶片为不接连的桨叶形，其极点的连线mm，两轴的旋转方向相反。槽式洗矿机首要部件有传动装置、螺旋叶片轴、槽体、进水部件，首要零备件有叶片、叶片座、轴承、大齿轮、小齿轮、尾部轴承。
矿浆由槽的下端给入，泥团的胶结体被叶片切开、擦拭，并借斜槽上端给入的高压水冲刷，将黏土和矿块别离。洗下的黏土物质，从下端的溢流槽排出。粗粒物料则借叶片推进，从槽上端的排矿口排出。洗矿时刻由槽长、螺距和轴的转速一起决议。在必定的设备作业条件下，洗矿功率还与给矿量、给矿浓度和矿石可洗性有关。
这种洗矿机具有较强的切开、擦拭才能，对小泥团的碎散才能亦较强，故适合于处理矿石不太细密、矿块粒度中等且含泥较多的难洗性矿石。其长处是出产才能较大，洗矿功率较高；缺陷是入洗的矿块粒度受约束，一般小于50mm。不然螺旋叶片即易被卡断，甚至会呈现断轴事端。
1、避免阻塞：当处理含泥较多的矿石时，简单阻塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降，阻塞严峻时，出产无法正常进行，经洗矿机处理后可解决上述问题；
2、获取精矿：经过洗矿机能够使有些矿石中有用矿藏富集而取得合格的精矿；例如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等；
3、进步产品质量：锻炼用石灰石经过洗矿机能够铲除矿泥进步质量，以满意锻炼要求。
